机智·新技术丨海伯森王国安：用“工匠精神”打造国产高端传感器‘开云平台’

1995年，比尔盖茨在《未来之路》年提到了“物联网”的概念。当时，无线网络、硬件和传感器设备的发展受到限制，但这个概念在社会上没有引起波澜。但是二十多年后，物联网在世界上发展迅速。

根据工业和信息化部的统计数据，截至2018年6月底，全球物联网最终用户约为4.65亿户。随着全球吹嘘网络的浪潮，中国物联网市场规模的增长速度也将非常惊人。据中国经济情报社发布的《2017-2018年中国物联网发展年度报告》报道，2017年以来，中国物联网市场已进入实质性发展阶段。

年市场规模突破1万亿元，年充填增长率达到25%。物联网迅速发展的背后一定需要技术支持。

近年来，半导体产业越来越激烈，5G月商用化，传感设备大幅度递归，都为物联网的高速发展奠定了基础。其中传感器作为重要的部分在物联网的发展中起着最重要的作用。过去很久以来，在高端智能传感器的重要行业、重要技术、高附加值的应用中，国际品牌处于垄断地位，其中代表着美国、日本、德国的品牌。但是，随着近年来云计算、人工智能、大数据等技术在国内成熟期落地，传感技术的自律效率有不可逆转的趋势。

在此基础上，中国很多企业开始了高端智能传感器课程的布局，如目标音响、华润微电子等。除了传统制造商的集中力在这个领域部署外，许多创新企业也应运而生，海伯森就是其中之一。海伯森创始人王国福是日本名古屋大学博士、深圳市的“孔雀人才”。

在日本的入学和工作经验，在传感器开发领域积累了非常丰富的经验，同时日本社会缜密集中的精神也给他留下了深刻的印象。回国后，王国先于2015年设立了海伯森，以日本提倡的“工匠精神”开始开发高端传感器产品。

经过四年的发展，海伯森已经顺利开发了很多高端传感器产品，获得了20余项专利，并获得了RoHs、FCC、CE等权威认证。现在海伯森被确认为国家级高新技术企业，公司也在一步一步地发展。致力于高精度、高可靠性传感器的开发，成为3C行业或未来的新增长点总结传感器的发展历史，大致可以分为三代：第一代是结构型传感器，利用结构参数的变化来感受和转换信号。

第二代是20世纪70年代发展起来的液体型传感器，该传感器包含在半导体、电介质、磁性材料等液体元件中。第三代传感器是智能传感器。智能传感器是具有信息收集、信息处理、信息交换、信息存储功能的多要素集成电路，是传感器芯片、通信芯片、微处理器、驱动程序、软件算法相等的一体系统级产品。

但是，这个领域国内企业的常年产值很低，市场完全被海外企业垄断了。近年来，国内智能传感器在技术和应用上都取得了很大的进步，但总体上依然没有严重的不足。王国福回应说，他还在日本时，中国没有好的技术和产品来接受高端智能传感器领域的市场发展，因此必须依靠海外进口。

由此，欧美和日本的企业每年都在中国赚钵的盈馀。事实上，预示着中国的兴起，构建核心技术的自律高效是必然趋势。随着新一代信息技术的高速发展，2019年的今天，王国福感叹：“中国发展高端传感器有‘惠及’的优点。

” 一方面国家的政策水平非常反对，另一方面下游的应用已经非常丰富。”。

以3C生产行业为例，作为劳动密集型产业，近年来人口红利逐渐消失，技术大幅度递归改版，因此将来这个行业的自动化程度不会再低。自动化设备和工业机器人对传感器的市场需求也不是很大。根据Yole Development报告的数据，全世界机器人传感器市场的规模在2015年超过3.5亿美元，在2021年倍增到7.09亿美元，在2015-2021年填充增长率将达到12.4%。

在此基础上，王国安博士判断，今后几年将与3C行业密切相关，国产传感器不会再发展得更慢。从明确的场景应用来看，在3C制造业中，传感器应用于更典型的场景是机械研磨。传统的人工研磨方式不存在几个痛点。

一是安全性低，工厂的空气污染和噪音不会伤害作业人员的身心健康。二是不能确保工件的一致性。

三是人的精力有限，超过一定的工作时间，就不能确保生产力。另一方面，机器人研磨与以往的人工研磨相比，具有安全性低、均匀性低、效率高的优点。在3C行业，工业机器人上搭载的传感器必须支持环境设备的研磨和灵活组装的场景。在此基础上，海伯森同时检测三维空间的力和力矩信息，融合海伯森自主开发的力反馈控制算法，推出了确保工业研磨精度和可靠性，实现3C产品灵活力触组装的6维力传感器。

除了在工业研磨场景中的应用外，传感器在工业检查中也起着非常重要的作用。海伯森自研的激光三角偏移传感器的重复精度0.1um(RMS )仅限于产品厚度检查、晶片检查、平坦度检查等需要仪器检查的场景。据了解，海伯森现在的产品线除了包括六维力传感器、纳米级精度激光偏移传感器外，还包括面阵固体激光雷达、单点ToF测距传感器等。不仅在工业场景中的应用，在无人机、智能交通、汽车等民间领域也有布局。

多次检查以确保产品质量，在全自动生产线上销售提高生产效率的高精度、高可靠性的传感器时，企业多喜欢海外品牌，指出对国产品牌没有一定的刻板印象，确保了国产的质量， 但是，随着中美贸易摩擦的加剧，很多制造商把目光投向了国产传感器。王国福在谈到亿欧元新的生产时表示：“很多集成商为了卖放心，经常不愿意以2到3倍的价格卖海外传感器。但是，由于外部环境的变化，很多制造商自己找我们，开始测试我们的产品，结果发现国产传感器也很好。

”。事实上，国外高端传感器发展时间悠久，产品在实践中大力开展了递归改版，得到了今天的高质量。海伯森于2015年正式成立。在多年的工业场景实践中没有积累，该如何向客户证明自己的硬实力？ 王国福根据在日本企业的经验，回应说要以“工匠精神”处理所有的工序。

因此，公司每次订购原材料都要经过严格的检查才能投入生产。产品生产后，上市前送到第三方机构开展测试。

现在公司的产品已经通过了RoHs、FCC、CE等国际权威认证。在此基础上，公司内部也不展开可靠性测试。“以六维力传感器为例，不是展开生产的各个可靠性测试，而是花了大约3个月对传感器反复进行230万次以上的残留载荷读取试验。只有在通过一系列测试后，才能向客户展示产品。

”王国福告诉他关于亿欧元的生产。在确保精度和可靠性的基础上，价格自然成为国内厂商关注的重点。王国福回答说，海伯森的产品性价比很高。这是因为他结合日本的精益化管理经验，在成本管理方面做得很好。

另一方面，海伯森与上游的核心设备供应商签订了战略合作，在价格上具有一定的优势。另一方面，在生产上，海伯森享有SMT生产线、清洁组装工厂和全自动生产设备。大幅缩短了产品的生产周期，降低了生产成本。“由于公司大量使用自动化设备，人工上我们的市场需求没有那么大，大幅削减了成本。

总的来说，我们公司的产品成本不会下降到比较低的水平吧。”王国福说。通常，传感器位于增量市场，随着5G的到来，在技术和场景上都将创建巨大的突破。

王国福回应说，将来海伯森将在业界耕种，继续扩大技术壁垒。另一方面，它不会射击未来的趋势，不会开发新产品和技术，不会投身新领域，也不会建立自我突破。

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